浓缩果蔬汁生产线清洗技术要点【果汁】
浓缩果蔬汁的设备清洗,不同于其它果汁饮料设备的清洗,其工艺流程较多,生产过程复杂,由于物料的特性,其生产过程中需要重点控制的微生物指标也很多,如金葡菌、厌氧菌、耐热菌(TAB)等,同时还有其它如重金属、农残、棒曲莓素等指标,长期以来困扰着浓缩果蔬汁生产管理人员,以下就几个重点工段浅析浓缩果蔬汁产品生产过程中,清洁管理的要点;
一、前处理:
前处理工段,由于生产工艺的需要,需要大量用水,且设备大多以敞开式具多,因此,环境多潮湿和高温,源料果由于存放或运输原因造成的磕碰伤,造成的创面腐烂,滋生大量的有害微生物;因此,本工段清洗、消毒工作非常重要,否则体工段所产生的微生物将由此开始,不断向下游工段传送,给过程中的质量和品质管理,带来极大困难。
科菱恩推荐:
本工段除常规的CIP清洗外,应重点关注清洗果循环水、工器具、人员手部、环境的杀菌和消毒,循环水消毒可使用科菱恩KLE-5次氯酸钠消毒剂做为常规消毒,需要注意的是由于循环水生产过程中不断补水,会造成消毒剂稀释,应根据生产情况,及时补加消毒液,使循环水能始终保持正常应用状态;而工器具、人员手部以及环境消毒,可选择科菱恩KLE-15过氧乙酸进行消毒,本品杀灭效果显著,且无残留,是非常理想的杀菌消毒产品。
二、榨汁机:
以瑞士布赫滚筒式榨汁机为例,其设备的结构特点是内部部件比较和死角比较多,清洗困难,传统的清洗方法或工艺,难以满足完全清洗掉果浆压榨过程中的物料残渣,清洗时间长,水、电等能源消耗较大;科菱恩公司针对性设计产品,专门针对重垢、结构复杂和难清洗的设备特点,研发出高效的清洗剂产品,本品可单独使用,也可以做为碱洗时的清洗剂添加剂,效果十分明显,可有效降低清洗时间和能源消耗。
三、超滤和树脂吸附:
超滤和树脂吸附,作为果蔬汗生产过程的重要工序,其清洗和消毒工作是非常关键的,做好这一工序的清洗消毒工作,能解决生产过程中的大多数微生物来源和感染源;
超滤作为一种膜过滤技术,引入到果汁的生产加工中,极大的提高了果汁的过滤效率,但同时,由于中空纤维膜过滤时,大量果胶和淀粉等大分子料体,会堵塞膜的孔径,因此,清洗过程中重点考虑恢复膜的水通量;清洗超滤时,首先用碱性清洗剂对设备作常规清洗,同时使用含氯清洗剂对膜作为加强清洗,去除过程中的果蔬物料在膜体的残留,也起到了杀菌作用;常规清洗后,定期还应用特定的加酶类清洗剂,对超滤作加强清洗,能最大限度的提高超滤的水通量;
树脂是一种多孔结构的球状颗料,其它特化学和物理特性比较稳定,因此大量用于果汁、水、制药等的生产,在果汁生产中,树脂吸附起着极为重要的作用,良好的树脂吸附,能最大限度的提高浓缩果汁的品质;树脂在果汁生产中,一定周期需要进行再生和消毒,由于其它结构的特点,传统清洗工艺中,再生和杀菌消毒都需要耗费大量的时间的能源;科菱恩公司针对这一特点,研发专门具有针性产品,使的再生时更容易过水,缩短了再生时间,而杀菌消毒时,我们推荐使用过氧乙酸进行杀菌和消毒,经过多次再场使用验证,大量数据表明,使用过氧乙酸进行消毒,能有效延长树脂的使用周期,增加有效生产时间。
四、浓缩和灌装:
当前,行业内果蔬汁的生产加工浓缩设备,一般使用的是降膜式管式蒸发器设备,作为最后产品的浓缩加工,管式降膜蒸发器的特点是蒸发效率高,能源消耗低,在生产端的使用是有利的,但在清洗时,由于其设备的工艺特点,给清洗带来了很多困难,清洗时间、过水时间都很长,清洗死角多,难度大,是困蔬汁生产设备中,最难以清洗的设备;针对该设备的特点,科菱恩公司研发了更高效的产品作为该设备的常规清洗,使得清洗时间和清洗难度大大降低,特别是清洗后的过水时间更短,最大限度的降低了清洗成本。
灌装作为生产中的最后工段,其重要性是显而易见的,灌装要清洗遵循最高要求的原则,在清洗剂选择和使用中,应较为保守,科菱产品在浓缩和灌装生产中,积累了宝贵的经验,能帮助用户解决真实清洗问题。
五、CIP清洗:
除了以上各种加工设备以外,果汁生产还有大量的附属设备、储罐和管道,清洗工作由CIP岗位负责清洗和管理,这些设备清洗和管理,是整个生产过程受控的保证;传统的清洗方式和清洗剂产品的使用,普遍性的问题是清洗效果不稳定、问题反复和效率低下,针对CIP清洗的需要,科菱恩研发了专门用CIP清洗的产品和技术方案,能保证清洗效果的稳定性和提高效率;CIP清洗工作还有一重要功能,就是设备消毒,传统工艺使的消毒剂如双氧水等,用量大、效率低、效果差、易残留,让生产管理人员苦不堪言,科菱恩公司研发生产的KLE-15过氧乙酸消毒剂,具有杀菌效果强、性能稳定、无残留的特点,解决了这一难题,使广大用户能够在生产和品质管理上能够得心应手,受到大家的好评和欢迎。
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(编辑:科菱恩)